Проектирование конькового узла фермы

1) ; ; ;

2) Размеры поперечного сечения верхнего пояса фермы ; .

3) Задаемся размером .

4) Величина разгружающего эксцентриситета

5)

6) Требуемая высота площадки контакта блоков верхнего пояса

Принимаем

7) Диаметр раскоса (тяжа)

8) Задаемся диаметром подвески

9) Расчетное сопротивление сосны II сорта ;

; .

10) Коэффициенты ;

11) Продольное усилие в средних панелях верхнего пояса фермы (сжатие).

12) Проверка прочности древесины сосны на смятие под углом

Условие не выполняется увеличиваем . Тогда

13) Продольное усилие в раскосе

14) Угол наклона оси раскоса к направлению волокон древесины верхнего пояса фермы

15) Диаметр отверстия в квадратной шайбе под тяж

16) Требуемая площадь смятия под квадратной шайбой

17) Требуемый размер квадратной шайбы

- по условию прочности древесины на смятие

;

- по конструктивным соображениям

Принимается

18) Расчетное сопротивление стали шайбы ;

19) Минимальный размер гайки тяжа под ключ

20) Расчетный пролет шайбы, принимаемый расстоянию от грани гайки до края шайбы

21) Реактивной давление под шайбой

22) Изгибающий момент в шайбе

23) Требуемая толщина шайбы

- по условию прочности стали на изгиб

- по конструктивным соображениям

Принимаем

24) Толщина парных деревянных накладок, перекрывающих стык, принимается равной

25) Суммарная толщина стягиваемого пакета

26) Требуемый диаметр стяжных болтов

Принимаем

27) Минимально допустимые расстояния

28) Ширина накладок ; принимается

29) Длина накладок

где - размер, принятый по условию размещения шайб под раскосы. Принимаем

30) По вертикальной оси стыка пропускается подвеска, диаметр которой по конструктивным соображениям принят .

Размеры квадратной шайбы ;

Проектирование промежуточного узла нижнего пояса

1) Расчетные усилия в элементах, сходящихся в рассматриваемом узле

; (сжатие)

;

2) Сечения элементов, сходящихся в рассматриваемом узле: раскос ;

стойка ;

опорная и средняя панель нижнего пояса .

3) Расчетные сопротивления стали:

- валиков – при марке стали 09Г2

;

- фасонок при марке стали ВСт3сп5

;

- скоб

4) Коэффициенты условий работы: ;

5) Толщина щековой фасонки:

- по условию равенства требуемых диаметров наиболее напряженного валика ()

при его работе на срез и фасонки на смятие

- по конструктивным соображениям

Принимаем

6) Расчетный пролет валика принимается равным расстоянию между вертикальными плоскостями щековых фасонок

7) Тяж раскоса фермы диаметром прикрепляется к валику В-1 одной скобой (число ветвей скоб ),

требуемый диаметр которого

Принимаем диаметр скобы

8) При одной скобе

9) Изгибающий момент в валике

10) Требуемый диаметр валика

- по условию прочности стали валика при работе на изгиб

- по условию работы стали валика на срез

- по условию прочности стали фасонок при работе на смятие

- по конструктивным соображениям

Принимается

Диаметр валика В-1

11) Длины двухсторонних сварных швов, прикрепляющих ветви скоб к тяжу при заданном

12) Определение длин сварных швов, прикрепляющих уголки средней панели нижнего пояса фермы к щековым фасонкам

Усилия в одном сварном шве:

- у обушка

- у пера

Задаются высоты катетов сварных швов:

- у обушка

- у пера

Требуемая длина нахлестки уголков нижнего пояса на боковые фасонки:

- по требуемой длине сварного шва у обушка

- по требуемой длине сварного шва по перу

- по минимально допустимой длине сварного шва

Длина фасонки ; с округлением принимается .

13) Минимальная высота фасонки в месте ослабления отверстием под валик В-1

Минимальная высота фасонки в месте ослабления отверстием под валик В-2

Окончательные размеры щековых фасонок уточняются при конструировании узла.

При этом следует принимать расстояние от центра валиков до края фасонки не менее

14) Ширина горизонтальных накладок назначается конструктивно ; принимается .

Толщины горизонтальных накладок принимаются по конструктивным соображениям:

Длины горизонтальных накладок по условию размещения сварных швов

- зазор между торцами уголков нижнего пояса фермы в опорной и средней панелях.

15) Диаметр подвески