Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Проектирование швейного потока

 

Экономическая оценка выбора методов обработка и оборудования

Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более современное, а значит, и более производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую скорость, позволяет сократить затраты времени на изготовление изделия. Замену нужно произвести хотя бы на двух или трех операциях базовой технологической последовательности, которая взята с передового швейного предприятия.

Расчет новых норм времени на операцию определяется по формуле

, (1)

где - проектируемое машинное время, с;

- действующее машинное время, с;

- частота вращения главного вала действующей машина

- частота вращения главного вала проектируемой машины

– время на вспомогательные приемы (автоматическая обрезка нити, останов машины и подъем лапки), с. Принимаем равное 3с. Однако, если проектируемые машины имеют элементы автоматики, то вспомогательное время не учитываем.

Следовательно, формула (1) примет вид

. (2)

В случае, когда при замене действующего оборудования на новое имеет место не просто существенное повышение частоты вращения главных валов, а качественное изменение реализации технологического процесса в целом, проектируемое время рассчитывается из учета повышения производительности труда (эти данные предоставляются ведущими фабриками)

, (3)

где - сэкономленное время за счет повышения производительности труда.

Расчет эффективности от замены действующего оборудования на новое дается в табличной форме (табл. 8).

Таблица 8. Эффективность уточнения последовательности обработки изделия

Номер и наименование технологической операции Оборудование Время, с Экономия времени, с
действующее проектируемое действующее проектируемое
40. Стачать боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту Стачивающе обметочная машина 29/18ф. «Римольди» Италия Стачивающая машина МО-816 «Джукки» Япония 58 47 11
47. Окончательное ВТО Электро-паровой утюг Паровоздушный манекен ф. «Макпи», Италия 242 142,8 99,2
ИТОГО - - 300 189,8 110,2

Рост производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах

(4)

где и - действующее и проектируемое время изготовления изделия, с.

РПТ не должен превышать 8-10 %, в противном случае раскройный цех не будет успевать предоставлять крой.

Рост производительности труда по всему изделию в целом рассчитаем по формуле (4)

,

РПТ = 153,8/1999,8x100=7,7 (%)