Система автоматического регулирования температуры швейной иглы | Курсовые проекты Система автоматического регулирования температуры швейной иглы | Курсовые проекты Система автоматического регулирования температуры швейной иглы | Курсовые проекты

Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Система автоматического регулирования температуры швейной иглы

Актуальность технологических процессов швейной промышленности

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Одной из основных деталей любой швейной машины является игла. И не секрет, что качество швейных изделий в немалой степени зависит от правильного выбора иглы. Использование неподходящих игл приводит к повреждению ткани, обрыву нити и снижению качества продукции. В настоящее время существует множество швейных игл, разработанных для различных видов операций и различных материалов.

Однако в результате увеличения объемов производства промышленные швейные машины стали преобладать на рынке, а скорость их работы увеличилась в несколько раз. Появление синтетических материалов вызвало ряд трудностей в их обработке по причине их меньшей теплоемкости.

С увеличением скорости шитья становится очевидной и проблема нагревания иглы в процессе работы. Практика показывает, что игла в процессе работы швейной машины нагревается до значительных пределов. Это обстоятельство заслуживает серьезного внимания, так как без снижения температуры нагрева иглы нельзя во многих случаях эксплуатировать высокоскоростные машины с достаточно высоким коэффициентом использования их скорости.

Для определения температуры нагрева иглы нами был использован принцип движущейся термопары. Термоэлектродами служила игла и константановая проволока.

Температуру фиксировали в обычных условиях работы машины 22-го класса со скоростью 3400 об/мин. Иглы в отдельных случаях нагревались до 600 0С. Повышение температуры иглы при шитье приводит к плавлению волокон.

Температура нагрева иглы зависит от числа сложений соединяемых материалов, переплетения нитей утка и основы, крутки основы.

Большинство проблем, связанных с чрезмерным нагреванием иглы, появляются, когда машины работают на высокой скорости, а игла при прохождении через материал испытывает большее трение. Если в процессе шитья температура поверхности иглы достигает точки плавления искусственной ткани, искусственная ткань вокруг проделанного иглой отверстия постепенно плавится, а расплавленный материал попадает в отверстие и канавку иглы. Игла с прилипшими частицами материала может вызвать пропуск стежков и обрыв нити.

Для решения этой проблемы швейники применяют различные способы - смазывание нити жидким силиконом, обдув иглы струей воздуха, иглы со специальным покрытием. Так иглы с тефлоновым покрытием уменьшают нагревание иглы на 30–40%, но неудобство этих игл заключается в непродолжительном сроке службы, потому что тефлон быстро соскабливается.

Керамическое покрытие игл очень тонкое, и оно позволяет уменьшить коэффициент сопротивления и плавления ткани. Благодаря покрытию срок службы игл с керамическим покрытием в два раза превышает срок службы обычных игл. Благодаря этому, уменьшается коэффициент трения и уменьшается засорение игольного отверстия оплавленными волокнами.

Данная игла покрыта титановым напылением, а затем нанесено керамическое покрытие, и соответственно это на 30% повышает прочность иглы по сравнению с обычной иглой.

Преимущество игл с керамическим покрытием:

  1. При шитье синтетических тканей температура плавления ниже на 20%.
  2. Меньше прилипает на игле остатков плавления.
  3. Меньше пропусков стежков и обрывов нити при шитье.
  4. Уменьшается нагрев иглы на 20 – 25%.
  5. Предотвращается образование статического электрического заряда.
  6. Меньше усилие при проникновении иглы в ткань.
  7. Увеличивается прочность иглы.
  8. Срок службы иглы увеличивается в два раза по сравнению с обычной иглой.

За последние несколько лет широкое распространение в сфере науки и новых технологий получило такое понятие, как автоматизация технологических процессов и производств. Автоматизация производства - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции. Автоматика позволяет меньше времени тратить на контроль производственного процесса.

Промышленная автоматизация уменьшает численность обслуживающего оборудование персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и повышает безопасность производства. Система безопасности, к примеру, может контролировать как рабочий процесс, так и доступ к производственным площадкам. Выполнять свою работу настолько качественно, как промышленная автоматика, человек вряд ли смог бы физически. Высокий уровень производительности достигается благодаря тому, что в производстве сегодня используются технические средства автоматизации. Они обеспечивают автоматическое получение, передачу, преобразование, сравнение и использование информации в целях контроля и управления производственными процессами. Особо стоит отметить системы безопасности, позволяющие значительно снизить риск возникновения различных неприятных ситуаций.

В современном понимании производство является процессом создания материальных благ и услуг, необходимых для существования и развития общества.

Созданные в процессе производства блага завершают своё движение в процессе потребления.

Потребление является целью производства лишь во внерыночных системах хозяйства. В системе рыночного хозяйства непосредственной целью производства является получение прибыли.

Постоянно повторяющийся процесс производства называется общественным воспроизводством. Общество не может перестать потреблять, не может и перестать производить, следовательно, общество не может существовать, не воспроизводя постоянно все элементы производства.

Автоматизация — одно из направлений научно-технического прогресса, находит выражение в применении саморегулирующих технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека полностью от непосредственного участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. Требует дополнительного применения контрольных устройств, использующих электронную технику и методы вычислений, копирующие нервные и мыслительные функции человека.

Перейдем к расчету САР, который позволяет обеспечить заданные показатели качества регулирования.

Принципиальная схема САР