Условия эксплуатации и правила установки газоанализаторов

Установку и обслуживание газоанализаторов осуществляют в соответствии с монтажно-эксплуатационными инструкциями, прилагаемыми к каждому прибору. Кроме того, существуют общие положения, которыми руководствуются при установке, монтаже и эксплуатации автоматических газоанализаторов.

Автоматические приборы для контроля в воздухе довзрывоопасных концентраций устанавливают во всех помещениях, где возможно выделение горючих паров, датчики газоанализаторов во взрывозащищенном исполнении - во взрывоопасных помещениях.

Исполнение соответствует категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образоваться в помещении.

Датчики сигнализаторов довзрывоопасных концентраций устанавливают:

• в помещениях для компрессоров - по одному датчику на каждый компрессор с отбором проб воздуха в месте установки сальников;
• в насосных-не менее одного датчика на каждые 100 м² помещения или один датчик на 6 насосов с отбором проб от каждого насоса;
• для прочих взрывоопасных производственных помещений по одному датчику в месте наиболее возможных источников выделения горючих газов и паров.

Датчики газоанализаторов устанавливают на прочном основании и защищают от вибраций и сотрясений.

Пробоотборные устройства газоанализаторов довзрывоопасных концентраций располагают по высоте помещения с учетом относительной плотности паров и газов:

• при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 1 - на высоте 0,5—0,7 м над источником;
• при выделении газов и паров с плотностью по воздуху 1—1,5-на уровне источника или ниже источника не более чем на< 0,6—0,7 м;
• при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5-на высоте не более 0,5 м от пола.

Пробоотборные трубки в месте отбора проб воздуха заканчиваются обращенными вниз воронками диаметром не менее 100 мм.

Подводимую к газоанализатору смесь очищают от хлоро-, серо-, фосфоро-, цианосодержащих соединений и механических примесей (пыль, сажу, смолу и др.).

Противопожарные требования к контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации

При выборе средств автоматизации следует иметь ввиду, что приборы контроля и средства автоматизации подразделяются на следующие группы: механические, пневматические, гидравлические, электрические.

Большое распространение получили электрические приборы и устройства с электрическим приводом, применение которых требует строгого соблюдения ПУЭ.

По степени пожарной опасности приборы и средства автоматизации разделяются на две группы:

• механические приборы без применения электрической энергии;
• приборы с применением электрической энергии.

К механическим приборам и средствам автоматизации относятся контролирующие и регулирующие приборы (манометры, ртутные термометры, поплавковые уровнемеры, регистрирующие приборы с механическим приводом, пневматические, гидравлические регуляторы и т.д.).

Все приборы автоматического контроля и регулирования без применения электроэнергии безопасны в пожарном отношении.

Во взрывоопасных зонах могут устанавливаться первичные измерительные преобразователи (термометры сопротивления, термопары, фотоэлементы и т.д.)

• не имеющие собственного источника тока;
• не обладающие индуктивностью или емкостью;
• если они присоединены к искробезопасной цепи вторичного прибора;
• электрические приборы в соответствующем взрывозащищенном или искробезопасном исполнении.

Контрольно-измерительные регулирующие приборы, не отвечающие требованиям ПУЭ для данной зоны, а также не имеющие соответствующей маркировки о виде и уровне взрывозащищенности, устанавливают в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

В зонах классов В-1а и ниже допускается установка электрических приборов автоматики нормального исполнения при условии размещения их в несгораемых, герметичных продуваемых воздухом или инертным газом кожухах, шкафах, камерах с постоянно поддерживаемым избыточным давлением не менее< 3,3 кПа (25 мм рт. ст ) и выбросом газов в атмосферу. При этом предусматривается автоматическая блокировка, обеспечивающая аварийный сигнал и отключение приборов от сети в случае падения давления воздуха в камерах ниже допустимой величины.

Приборы автоматики с электрическими сигнальными и регулирующими приставками в продуваемые камеры не устанавливают, если они связаны импульсными трубками с технологическими аппаратами, в которых находятся горючие жидкости, пары или газы под давлением (манометры, дифманометры и т.п< ). Как исключение, их размещение допускается при условии оборудования импульсных линий, связывающих аппараты с приборами, разделительными сосудами, установленными снаружи, и автоматическими запорными устройствами, предупреждающими проникновение в камеры горючих паров и газов

Для пневматических приборов и средств автоматизации предусматривают специальные установки и отдельные сети сжатого воздуха и инертного газа, которые снабжают устройствами, сигнализирующими о падении давления в системе.

Требования к помещениям контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

Размещение помещений для контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

Щиты систем автоматизации, предназначенные для установки приборов автоматического контроля и регулирования, размещают в отдельно стоящих зданиях. В зависимости от технологического процесса и его компоновочного решения щитовые помещения встраивают в помещения с взрывоопасными зонами классов< В-1а и В-1б с легкими горючими газами и ЛВЖ и в помещения с взрывоопасными зонами классов В-II и B-IIа. Щитовые помещения систем автоматизации пристраивают к помещениям с взрывоопасными зонами классов В-I, В-Iа и В-I6 с легкими горючими газами и ЛВЖ и к помещениям с взрывоопасными зонами классов В-II и< B-IIa. Как исключение возможна пристройка щитовых помещений к помещениям с взрывоопасными зонами с тяжелыми или сжиженными горючими газами при условии, что уровень пола в щитовом помещении и дно кабельных каналов выполнены выше пола смежного помещения с взрывоопасной зоной и поверхности окружающей земли не менее, чем на 0,15 м.

Щитовые помещения не размещают:

1. в подвальных и цокольных этажах,
2. над и под помещениями c производствами категорий А и Б.
3. под душевыми, санузлами, производственными помещениями с мокрыми технологическими процессами,
4. над и под вентиляционными камерами общеобменной вентиляции.

Щитовые помещения отделяют от смежных помещений с взрывоопасными зонами любого класса пылегазонепроницаемыми стенами (без окон и дверей) с пределом огнестойкости 0,75 ч. В стенах, отделяющих щитовое помещение от помещений с пожароопасной зоной, допускается устройство дверных проемов, защищенных противопожарными самозакрывающимися дверями с пределом огнестойкости 0,6 ч.

Выходы из щитовых помещений непосредственно наружу предусматриваются через коридор или через помещение с нормальной средой или в лестничную клетку. Второй выход устраивают при длине щита более 7 м.

Расстояние по горизонтали и вертикали от наружных дверей и окон, встроенных и пристроенных щитовых помещений до наружных дверей и окон помещения с взрывоопасными зонами классов В-1, В-1а и В-II должно быть не менее 4 м до неоткрывающихся окон и не менее 6 м до дверей и открывающихся окон. Расстояние до оконных проемов, заполненных стеклоблоками толщиной 10см и более, не нормируется.

Во встроенных и пристраиваемых щитовых помещениях должна быть собственная, независимая от помещений с взрывоопасными зонами, приточно-вытяжная вентиляция. В щитовых, пристраиваемых к помещениям с взрывоопасными зонами класса В-1, а также к помещениям с тяжелыми или сжиженными горючими газами, предусматривают приточную вентиляцию с пятикратным обменом воздуха, обеспечивающую в щитовой небольшое избыточное давление, исключающее попадание в него горючих паров и газов.

Импульсные трубки, заполненные горючими парами, газами и жидкостями, связанные с аппаратами и трубопроводами, находящимися под избыточным давлением, не вводятся в помещение КИП и А. Вводы кабелей и защитных труб электропроводки предусматривают через стены, отделяющие щитовые от помещений с взрывоопасными зонами классов В-1а и В-1б с легкими горючими газами и ЛВЖ и помещений с взрывоопасными золами классов В-II и В-IIа. Вводные отверстия плотно заделываются несгораемым материалом, а защитные трубы электропроводки в местах перехода через стену обеспечиваются разделительными уплотнениями. Ввод кабелей и защитных труб электропроводки в щитовое помещение из помещения с взрывоопасными зонами классов В-1 и из помещений с взрывоопасными зонами классов В-1а и В-1б с тяжелыми или сжиженными горючими газами выполняется через наружные стены.

Через щитовые помещения не прокладывают транзитные трубопроводы систем отопления, канализации, вентиляции, водопровода, технологические трубопроводы, газо- и трубопроводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями.

Для отопления щитовых помещений применяется воздушное, центральное водяное или паровое отопление. В качестве средств пожаротушения применяют газовые или аэрозольные огнетушители и установки.

Особенности экспертизы проектов и пожарно-технического обследования объектов с наличием средств автоматизации.

При экспертизе проектов и пожарно-техническом обследовании объектов с наличием средств автоматизации следует учитывать:

• степень автоматизации процесса, а также наличие систем автоматической защиты, блокировок, средств обнаружения и тушения пожаров и их привод от технологической автоматики;
• наличие графиков проверки работоспособности блокировок и сигнализации;
• соответствие способа защиты, монтажа и типа контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации требованиям пожарной безопасности;
• наличие средств защиты, обеспечивающих безотказность установки первичных измерительных преобразователей, приборов, непосредственно во взрыво- и пожароопасных зонах;
• надежность и безотказность работы автоматических средств защиты, контроля и регулирования технологических процессов;
• соответствие помещений КИП и А требованиям пожарной безопасности
• Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств

Изучить пожарную опасность всех технологических процессов невозможно, однако для того, чтобы профилактическая работа была целеустремленной и эффективной - каждому работнику ГПН необходимо владеть методикой анализа пожарной опасности технологических процессов производств.

Пожарная безопасность промышленных и сельскохозяйственных предприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования» обеспечивается системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями. Разработка таких систем осуществляется исходя из анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов.

Метод анализа пожарной опасности и защиты технологических процессов производств основан на выявлении в производственных условиях:

• причин возникновения горючей среды,
• источников зажигания,
• путей распространения огня.

При отсутствии одного из факторов взрывопожарная и пожарная опасность исключается.

Анализ пожарной опасности и защиты технологических процессов производств осуществляется поэтапно и включает в себя:

• изучение технологии производств;
• оценку пожароопасных свойств веществ, обращающихся в технологических процессах;
• выявление возможных причин образования в производственных условиях горючей среды, источников зажигания и путей распространения пожара;
• разработку систем предотвращения возникновения пожара и противопожарной защиты;
• организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.