Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Нормирование труда в текстильной и легкой промышленности (часть 2)

НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА В ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ

Алгоритм определения трудовых норм по переходам прядильного производства

Нормы труда определяются при обслуживании трепальных, чесальных, ленточных, ровничных и прядильных машин.

Трепальные машины

А = p * dск.в * nск.в * 60 * T / 109

= gх * 60 / А

Кпв = Ка * Кб

Ка = tм / ((tм +tв.н)*Кс)

Кб = ( Тсм - Тб ) / Tсм

Тб = Тобс + Тотд +Тл.н

Kc = f ( Кз; Но )

Кз = tз.с / (( tм + tв.н ) * Кз.рн)

tз.с = tв.н (при сторожевом методе обслуживания)

Кз.рн = 0,85

Но = Тсм * Кз.рн * Кс * Кд / Тз.р

Кд = 0,97

Тз.р = tз.р * Нм'' + Тз.р''

Нм'' = ( Тсм - Тб ) / ( tм + tв.н )

tз.р = tв.н +tв.п

Нм = A * Kпв

Нмед = ( Тсм - Тб ) / (( tм + tв.н) * Кс )

Нмед = Нм / gx

=Нм * Но

Кз.рр = ( tз.р * Но * Нмед + Тз.р'' * Но) / Тсм

Кз.рр < 1; Кз.рр ≈ Кз.рн

Условные обозначения:

A - теоретическая производительность машины, кг/ч;

dск.в - диаметр скатывающих валов, мм;

nск.в - частота вращения скатывающих валов, мин-1;

T - линейная плотность холста, текс;

- машинное время наработки холста, мин;

gх - масса холста, кг;

Кпв- коэффициент полезного времени работы машины;

Кa - коэффициент использования времени наработки единицы продукции;

Kб - коэффициент использования рабочей смены;

tв.н - вспомогательное технологическое неперекрываемое время, нормируемое на единицу продукции, c;

- простои оборудования, нормируемые на одну машину за смену, мин;

Tобс - затраты времени на обслуживание рабочего места, нормируемые на 1 машину за смену, мин;

Tотд - затраты времени на регламентированный отдых, мин;

Tл.н - затраты времени на личные надобности рабочего, мин;

- средняя длительность рабочего приема, c;

- повторяемость рабочего приема, нормируемого на единицу продукции;

tз.с - затраты времени, которые в наибольшей степени вызывают простои из-за совпадения остановов;

Tз.р - затраты времени рабочего на обслуживание одной машины за смену, c;

Нм" - приближенная норма производительности машины,

т.е. без учета Кс;

tз.р - затраты времени рабочего на единицу продукции, c;

tв.п - вспомогательное перекрываемое время на единицу продукции, c;

Кз.рн и Кз.рр - нормативное и расчетное значения коэффициента занятости рабочими приемами в течение смены.

Чесальные машины

А = p * dс * nс * 60 * Кв * Т / 109

А = p * dв.л * nв.л * 60 * Т / 109

= gт..л * 60 / А

Кпв = Ка * Kб

Kа = tм / (( tм + tв.н ) * Кс)

Кб = ( Tсм - Tб ) / Tсм

Тб = Тобс +Тотд + Тл.н

Kc = f ( Кз.с; Но )

tз.с = tз.р = tв.н +tв.п (при маршрутном способе обслуживания)

Кз.рн = 0,75 ÷ 0,90

Но = Тсм * Кз.рн * Кс * Кд / Тз.р

Kд = 0,97

Тз.р = tз.р * Нм" + Тз.р"

Нм" = ( Тсм - Тб ) / ( tм + tв.н )

Нм = A * Kпв

Нмед = ( Тсм - Тб ) / (( tм + tв.н ) * Кс )

Hв = Нм * Но

Кз.рр = ( tз.р * Нмед * Но + Тз.р" * Но ) / Тсм

Кз.рр < 1; Кз.рр ≈ Кз.рн

Условные обозначения:

А - теоретическая производительность машины, кг/ч;

dc и nc – диаметр (мм), частота вращения съемного барабана, мин-1;

dв.л и nв.л - то же валиков лентоукладчика;

Кв - коэффициент, учитывающий вытяжку ленты;

gт..л - масса ленты в тазу;

- машинное время наработки одного таза с лентой, c.

Остальные обозначения приведенного алгоритма совпадают с обозначениями, принятыми по трепальным машинам.

Ровничные машины

А = p * d* n * 60 * Т / 109

А = nв * 60 * Т / (К * 106 )

K = at * 100 / Ö T

= gр * 60 / А

Кпв = Ка * Kб

Kа = tм / (( tм + tв.н ) * Kс )

Кб = ( Tсм - Тб) / Tсм

Тб = Тобс + Тотд + Тл.н

Kc = f ( Кз; Но )

Кз = tз.с / (( tм + tв.н ) * Кзн)

tз.с = tв.н ( при сторожевом методе обслуживания )

Кз.рн = 0,75 ÷ 0,85

Но = Тсм * Кз.рн * Кс * Кд / Тз.р

Кд =0,97

Тз.р = tз.р * Нм" + Тз.р"(затраты времени на обслуживание одной машины за смену)

Нмед = ( Тсм - Тб ) / (( tм + tв.н ) * Кс )

Нм = A * Kпв

Hв = Нм * m * Но

Кз.рр = ( tз.р * Нмед * Но + Тз.р" * Но ) / Тсм

Кз.рр < 1; Кз.рр ≈ Кз.рн

Условные обозначения:

А - теоретическая производительность одного веретена, кг/ч;

- норма производительности одного веретена, кг/ч;

dи n– диаметр (мм) и частота вращения первого цилиндра вытяжного прибора, мин-1;

nв - частота вращения веретен, мин-1;

K - число кручений на 1м ровницы;

aт - коэффициент крутки;

- машинное время наработки съема;

gр - масса ровницы на катушке, г;

m - количество веретен на ровничной машине.

Остальные обозначения приведенного алгоритма совпадают с уже принятыми ранее обозначениями.