Отчёт об инженерно-производственной подготовке

Бумагозаправочная станция

Для того, чтобы печатать с точным соблюдением приводки, необходимо постоянное натяжение полотна. В данной печатной машине это обеспечивается на участке между бумагозаправочной станцией и тянущей/высекальной станцией. Бумагозаправочная станция состоит из одной тянущей группы (рифленый тянущий валик с соответствующим обрезиненным валиком), причем эта группа приводится в движение непосредственно главным валом через редуктор для наложения.

При помощи двух датчиков силы регистрируется фактическое значение усилия движущегося полотна материала. Это фактическое значение сопоставляется с требуемым заданным значением, а при расхождении регулирующая электроника управляет системой ускоренного хода, которая создает частоту вращения с наложением на редукторе для наложения. Эта частота вращения с наложением приводит к уменьшению или, соотв., увеличению натяжения полотна до настроенного заданного значения. Электронное оборудование в сочетании с системой ускоренного хода позволяет оператору плавно регулировать натяжение полотна. Далее, электронное оборудование позволяет оператору регулировать натяжение полотна в процессе рабочего режима эксплуатации, за счет чего имеется возможность согласовывать натяжение полотна с учетом требований печати или, соотв., переработки машиной без останова и без повторного запуска машины, которые занимают много времени.

Требуемое натяжение полотна можно плавно задавать в диапазоне от 0 Н до 1000 Н на пульте управления. На этом пульте управления на индикацию непрерывно выводятся актуальное и выбранное значения натяжения полотна.

Усилие прижима обрезиненного валика рифленому тянущему валику можно настраивать на двух регуляторах давления в соответствии с требованиями в плане материала и считывать на соответствующих манометрах.

 

Оснащение:

  1. Измерительный валик
  2. Месдозы для измерения давления
  3. Рифленый тянущий валик
  4. Обрезиненный валик
  5. Пневмоцилиндр СТО*
  6. Пневмоцилиндр СТП*
  7. Обводной ролик
  8. Муфта
  9. Редуктор для наложения
  10. Приводной ремень
  11. Двигатель
  12. Плита двигателя
  13. Пульт управления Е + I
  14. Регулятор давления с манометром СТО (сторона обслуживания)
  15. Регулятор давления с манометром СТП (сторона привода)
  16. Перекидной выключатель "Обрезиненный валик ОТКР./ЗАКР".
  17. Поворотный выключатель "Питающее напряжение ВКЛ./ВЫКЛ".
  18. Устройство защиты от захвата руками
  19. Устройство защиты на входе
  20. Угольник на входе
  21. Устройство защиты при движении полотна
  22. Защитный угольник
  23. Стопорная штанга

Опорная стойка, подготовленная к монтажу устройства для сушки УФ-излучением.

Опорная стойка ВО 10 (конструктивная длина 610 мм) служит для крепления различных печатных станций (флексографской печатной станции с УФ-излучением, аппарата для печати с оборотом, аппарата для трафаретной печати). Опорная стойка имеет жесткие позиции для обводных роликов, а также сменные обводные ролики для проводки полотна с учетом специфики процесса печати.

Подготовка к размещению устройства для сушки УФ-излучением позволяет смонтировать дополнительно устройства для сушки УФ-излучением, а также дополнительно смонтировать охлаждающие валики.

На облицовке привода размещены все основные элементы управления для эксплуатации различных печатных станций.

Оснащение:

  1. Обводной ролик с жесткой позицией
  2. Сменный обводной ролик
  3. Охлаждающий валик (факультативный вариант)
  4. Плита передней стенки
  5. Устройство для сушки УФ-излучением (факультативный вариант)
  6. Пульт управления (флексографский печатный аппарат)
  7. Штепсельное соединение пневмообо-рудования
  8. Электрический распределительный шкаф
  9. Направляющая планка
  10. Планка скольжения
  11. Редуктор для наложения
  12. Облицовка привода
  13. Перекидной выключатель "Формный цилиндр ВВЕРХ/ВНИЗ"

Приводная станция.

Приводная станция оборудована приводом постоянного тока с тахорегулятором и тормозом АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА. Элементы электронного управления находятся в наружном распределительном шкафу, который в стандартном исполнении размещается на расстоянии около 2 м позади машины.

Все относящиеся к процессу производства функции могут выполняться с передвижного пульта управления. Этот пульт управления можно перемещать по всей длине машины.

С обратной стороны приводной станции находится пневматический блок обслуживания. Этот блок обслуживания обеспечивает питание сетей распределителя сжатого воздуха.

Оснащение:

  • 6. Распределительная передача
  • 7. Обводной ролик
  • 8. Передвижной пульт управления
  • 23. Пневматический блок обслуживания
  • 24. Всасывающая решетка двигателя