5.3. ПРАКТИЧЕСКОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ КРАШЕНИЯ

Обладая невысокой молекулярной массой, окислительные красители способны диффундировать в структуру волоса даже при невысокой температуре. Обычно окислительное крашение проводят при температуре 34-35°С, что является важным достоинством метода.

Необходимый цветовой тон достигается подбором соотношения различных полупродуктов или использованием смесевых красителей. Процесс окисления полупродуктов в нерастворимые окрашенные соединения происходит под воздействием двух окислителей: бихромата калия или натрия, которые вводятся в структуру волоса на стадии протравления, и пероксида водорода, добавляемого в красильный раствор. Окисление осуществляется при рН=8-8,5. Указанное значение рН создается введением небольшого количества аммиака.

Наилучшие результаты крашения достигаются, если пероксид водорода дается не сразу, а постепенно. Это объясняется следующим образом. При погружении шкурок в красильный раствор, содержащий окисляемые полупродукты и пероксид водорода, будет наблюдаться диффузия в структуру волоса исходных полупродуктов и низкомолекулярных промежуточных продуктов окисления, которые образуются в растворе под действием пероксида водорода. Чем выше концентрация пероксида водорода в растворе, тем энергичнее будет происходить окисление в растворе и на поверхности волоса, то есть образование нерастворимых окрашенных соединений будет преобладать в растворе и на поверхности волокна, а не в его глубине. Вследствие этого окрашенный волос будет обладать повышенной маркостью.

Постепенное введение пероксида водорода в раствор создает благоприятные условия для диффузии полупродуктов вглубь волокна и постепенного окисления их во внутренней структуре волоса, благодаря чему более полно используются все компоненты красильной системы, в том числе, оба окислителя.

Нерастворимые окрашенные продукты удерживаются на волосе преимущественно водородными связями и силами адсорбции. Последние, как известно, проявляются в большей степени с увеличением молекулярной массы продуктов окисления. Поэтому для достижения прочной и насыщенной окраски в процессе крашения необходимо обеспечить более полное окисление исходных продуктов. В соответствии с этим определяется длительность процесса, которая обычно составляет 5-8 часов. При крашении в черный цвет длительность процесса максимальна.

В процессе крашения действие пероксида водорода может быть направлено не только на окисление полупродуктов, но и на структуру окрашиваемого волоса, вызывая ее частичное разрушение. Для защиты волосяного покрова от чрезмерного воздействия окислителей рекомендуется использование материала BleachAssist MB на основе белковых гидролизатов. Данный продукт особенно рекомендуется при крашении в темные тона.

Таким образом, окислительное крашение представляет собой сложный многостадийный процесс, включающий додубливание, уморение, промывку, протравление и собственно крашение. Большинство из названных стадий требует достаточно интенсивного перемешивания шкурок в растворе, что может сказаться на их качестве. Наиболее опасным с точки зрения ухудшения качества волосяного покрова является процесс уморения, выполняемый в щелочной среде. Именно на этой стадии возможно образование таких дефектов, как свойлачивание волоса, потеря блеска и прочности.

В связи с этим компания «Lowenstein» предлагает усовершенствованную методику окислительного крашения, позволяющую исключить необходимость уморения (ф-ла ОК-01). Согласно этому методу интенсификация процесса крашения достигается за счет использования в протравлении продукта LowatanTA. Указанный продукт имеет активные альдегидные и карбоксильные группы. Наличие альдегидных групп обусловливает восстановительные свойства материала, благодаря которым он способен переводить некоторую часть Cr⁶⁺ в Cr³⁺ Увеличение содержания Cr³⁺ в структуре волоса в последующем крашении сопровождается усилением интенсивности окраски и повышением ее прочности, так как увеличивается вероятность координационного взаимодействия между хромом, продуктами окисления и функциональными группами белка. Обладая активными карбоксильными группами, Lowatan ТА также способен к комплексообразованию. Экспериментально установлено, что при использовании указанного продукта количество несвязанного бихромата снижается на 70%.

Lowatan TA поглощается не только волосяным покровом, но и кожевой тканью, обеспечивая совместно с Cr³⁺ ее легкое поддубливание. Вследствие этого кожевая ткань в меньшей степени теряет пластичность в последующем крашении, прочность ее возрастает примерно на 50% по сравнению с обработкой обычным методом. Исключение уморения и промывки позволяет сократить водопотребление в красильных процессах и, соответственно, снизить объем сточных вод. Главным же достоинством метода является улучшение качества волосяного покрова: блеска, упругости, прочности при одновременном усилении интенсивности окраски, в особенности, остевых волос.

Одним из важнейших показателей качества меховых шкурок является устойчивость к сухому трению. Этот показатель формируется на протяжении всех этапов окислительного крашения, в том числе, и на завершающей стадии, которая включает промывку и додубливание. Для более эффективного удаления с поверхности волоса и кожевой ткани незафиксированных продуктов окисления в первую промывку рекомендуется добавлять материал DeveloperSA-N концентрацией 1 г/л. При этом окраска становится более чистой и глубокой, а кожевая ткань приобретает наполненность при сохранении мягкости и пластичности. Вторая промывка проводится обычно на чистой воде, возможно с добавлением 0,5 г/л Sinxitили WetterHAC.

В заключение делается легкое додубливание с использованием 3-4 г/л Moutotan и 1-2 г/л жирующего материала, например, TanningOilG. На этой же стадии может быть использован белковый кондиционер MF-3 с расходом 1г/л. Данный препарат улучшает рассыпчатость волоса, главным образом, пухового. Применение его особенно эффективно при обработке шкурок норки. После додубливания может быть сделано мялковое жирование шкурок с последующей химчисткой или сушка и отделка обычным способом.