| Исследование свойств пряжи из полипропиленовых волокон |
|
Страница 2 из 5
Область применения полипропиленовых волокон Полипропиленовое волокно имеет обширную область применения. Комплексное полипропиленовое волокно и моноволокно используют для изготовления нетонущих канатов, сетей, фильтровальных и обивочных материалов; штапельное полипропиленовое волокно — для выпуска ковров, одеял, тканей для верхней одежды, трикотажа, фильтровальных материалов. Текстурированное (высокообъёмное) полипропиленовое волокно в основном применяется в производстве ковров. Полипропилен и трикотаж. Полипропилен активно применяется при изготовлении трикотажных изделий, например, всевозможных видов термобелья и носков, спортивного трикотажа. Использование полипропиленовых микро-волокон придает трикотажу лёгкость, позволяет изделию «дышать», отводить влагу, гарантируя, приятное ощущение свежести. Двухслойная конструкция таких изделии, которая достигается путем сочетания полипропилена с другими волокнами (ПП + хлопок, ПП + полиамид,100 % ПП и т.д.), позволяет влаге переходить от тела к последующим слоям термобелья. Благодаря полипропилену трикотаж имеет очень высокую износоустойчивость, и после стирки быстро сохнет. Бытовые и технические ткани из полипропилена. 100%-полипропиленовые ткани используются для обивки офисной мебели, отделки помещений и салонов автомобилей. Для пошива сумок, биг-бегов, транспортных чехлов, мешков для упаковки продуктов питания, сыпучих и химических материалов. Для производства кислотостойких фильтров, применяемых при производстве кислот и щелочей, в нефтехимической промышленности, в сахарной, фарфоровой отраслях, при производстве минеральных удобрений. Также полипропиленовую пряжу используют при изготовлении:
В виде волокна полипропилен широко используется в строительстве:
Сравнительный анализ свойств полипропиленовых волокон с другими химическими волокнами. Химические волокна обладают высокой разрывной прочностью, значительным разрывным удлинением, хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к многократным и переменным нагружениям, стойкостью к действиям света, влаги, плесени, бактерий, хемо- и термостойкостью. Физико-механические и физико-химические свойства химических волокон можно изменять в процессах формования, вытягивания, отделки и тепловой обработки, а также путём модификации как исходного сырья (полимера), так и самого волокна. Это позволяет создавать даже из одного исходного волокнообразующего полимера волокно, обладающее разнообразными текстильными и другими свойствами. Эти волокна можно использовать в смесях с природными волокнами при изготовлении новых ассортиментов текстильных изделий, значительно улучшая их качество. Основные свойства химических волокон представлены в таблице 3. Анализируя свойства полипропиленовых волокон, можно заметить, что эти волокна и нити имеют самую низкую плотность среди всех остальных - 0,92 г/см3, что позволяет снизить массу полотен или изделий, изготавливаемых из них. Из 1 кг полипропилена можно получить 240 тыс. метров моноволокна диаметром 0,075 мм, т.е. больше, чем из любого другого синтетического материала, применяемого для производства моноволокон. Малая плотность полипропиленового моноволокна сочетается с отличной прочностью и высокой эластичностью. В то же время полипропиленовое волокно имеет меньшую пластическую деформацию при постоянной нагрузке, более устойчиво к выцветанию и способно выдерживать воздействие более высоких температур, чем полиэтиленовое. С помощью специальных добавок можно добиться защиты полипропиленового волокна от ультрафиолетового излучения. Недостатками этого волокна можно назвать пониженную гигроскопичность (при использовании его для изготовления бельевых тканей) и относительно плохая поверхностную окрашиваемость. С целью устранения этих недостатков полипропилен модифицируют разными методами, в частности введением в него специальных добавок. Основные свойства химических волокон
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||