Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Разработка технологической последовательности по изготовлению женского пальто

 

Требования к материалам для разработанной коллекции

Ткани классифицируют по сырьевому составу, назначению и другим признакам, установленным с учетом особенностей тканей различного сырьевого состава, по структуре нитей, тканей, характеру отделки.

Полушерстяные ткани, кроме шерсти (не менее 20 %), содержат другие волокна — хлопковые, вискозные, синтетические, металлизированные.

Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными, гигиеническими свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому являются незаменимыми для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

По способу получения пряжи шерстяные ткани могут быть; камвольными и суконными.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевое, мелко- и крупноузорчатое (жаккардовое). Большинство камвольных тканей бывают платьевого и костюмного назначения, а также пальтового назначения. Типовые камвольные ткани: креп, платьевые ткани, трико, шевиот, пальтовые ткани, габардин.

Тонкосуконные ткани вырабатываются из однониточной, сравнительно толстой пушистой пряжи аппаратного способа прядения. Суконные ткани подвергают валке для уплотнения или образования ворсового застила, закатывающего рисунок переплетения. Их выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми. Тонкосуконные ткани характеризуются высокими теплозащитными свойствами, мягкостью, большой теплозащитой, массой до 760 г/м2.

Типовые тонкосуконные ткани:

  • трико тонкосуконное — полушерстяная ткань с рисунком в полоску или в клетку комбинированного переплетения. По сравнению камвольным трико тонкосуконное имеет более пушистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения;
  • шивиоты вырабатывают саржевым переплетением, гладкокрашеными и меланжевыми. Масса шевиотов 340 г/м2;
  • джинсовые ткани вырабатывают саржевым переплетением, по сырьевому составу являются полушерстяными с небольшим содержанием шерсти (25—36 %);
  • драпы имеют большую толщину и массу (450—760 г/м2). Вырабатывают их полутора- или двухслойным переплетением. Драпы обязательно подвергают валке и ворсованию, в результате которых образуется плотный войлокообразный застил.

Ассортимент грубосуконных тканей невелик. Они проходят значительную валку, имеют большую поверхностную плотность и жесткие на ощупь.

При классификации тканей ТН ВЭД СНГ в качестве основного признака используется волокнистый состав, по которому шерстяная ткань как чистошерстяная, так и смесовая (полушерстяная), может быть отнесена к одной из групп: 51 (шерсть), 52 (хлопок), 54 (химические нити), 55 (химические волокна).

Основным критерием отнесения к группе является волокнистый состав ткани, а именно преобладающий по массе (процентному содержанию) компонентов.

Шерстяные ткани, состоящие из смеси двух или более текстильных волокон (нитей) – коды 5111 20 000 0; 5111 30; 5112 20 000 0 и 5112 30, должны классифицироваться по тому волокну (нитям), которое преобладает по массе (процентному содержанию).

В смесовых тканях все химические волокна (нити) на первом этапе классификации рассматриваются суммарно, и только после отнесения к одной из групп (54 или 55) решается вопрос, по какому виду химических волокон (нитей) будет проведена окончательная классификация.

Если в смеске содержится равное количество (масса) компонентов (50% на 50%), то ткани должны классифицироваться по тем волокнам (нитям), которые имеют более высокий код ТН ВЭД СНГ.

Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями стандарта и технического описания для каждого вида (артикула), утвержденного в установленном порядке.

Чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные (шерсть + полиэфирное волокно) костюмные и пальтовые средней и высокой интенсивности цвета, окрашенные в волокне или ленте, должны соответствовать прочной или особо прочной группе устойчивости окраски.