Ниточные соединения часть 2 | Методичка Ниточные соединения часть 2 | Методичка Ниточные соединения часть 2 | Методичка

Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Ниточные соединения часть 2

НИТОЧНЫЕ ШВЫ

Общая характеристика ниточных швов

Ранее уже отмечалось, что шов – это место соединения двух или более слоев материалов одной или несколькими строчками.

Понятие шва включает в себя:

  • структуру шва;
  • число сложений материалов;
  • количество строчек;
  • конфигурацию и расположение строчек;
  • расположение срезов;
  • внешний вид шва;
  • ширину шва;
  • способ обработки срезов шва (обметывание, высечка зубцами, оплавление, проклеивание, ниточная обработка и т. д.).

В зависимости от назначения швы имеют определенные параметры. К технологическим параметрам относятся: ширина шва, вид и количество строчек, расстояние между ними, частота стежков и плотность затягивания их в строчке, номера ниток и игл [1 - 15].

Ширина шва зависит от его конструкции. В одних швах она определяет-ся расстоянием от среза детали до скрепляющей строчки, равным припуску на шов (рис. 4.1, а); а в других — расстоянием от перегиба до строчки и от строч-ки до среза детали (рис. 4.1, б); в швах, срезы которых закрыты, она определяется расстоянием между двумя строчками и от строчки до перегиба детали (рис. 4.1, в), либо расстоянием от подогнутого края детали до края внутреннего подгиба, от строчки до внутреннего подгиба и шириной внутреннего подгиба (рис. 4.1, г).

Кроме соблюдения параметров швов необходимо придерживаться правил выполнения их на машине, определяющих порядок укладывания деталей под иглу и последовательность выполнении шва, знать, по какой детали следует прокладывать строчку, с какого конца начинать соединение и др.

Рис. 4.1. Параметры швов

Технические требования к выполнению швов даются в техническом описании на модель либо в другой заменяющей ее технической документации.

При изготовлении одежды применяют швы соединительные, краевые и отделочные.

Соединительные швы применяют для соединения деталей одежды. В соединительных швах детали лежат по обе стороны от шва (например, швы соединения боковых, плечевых и других срезов).

Краевые швы применяют для обработки края детали или среза. Детали в них лежат по одну сторону от шва (например, швы обтачивания борта, швы обработки низа изделия и рукавов и т. д.)

Отделочные швы предназначены для отделки изделия и создания его силуэта (например, рельефные линии, складки и др.).

Четкой границы между группами швов нет. Соединительный шов может быть отделочным и т. д. Может быть комбинация различных швов.

В зависимости от конструкции, т. е. расположения деталей и строчек в шве, количества строчек и скрепляемых слоев материала, величины и наложения припусков на швы, последние группируют по видам и подвидам.

Классификация соединительных, краевых и отделочных швов представлена на рис. 4.2.

По ГОСТ 12807-2003 классификация швов, применяемых при изготовлении швейных изделий, содержит восемь классов.

Основным признаком, положенным в основу классификации, является расположение слоев соединяемых материалов (рис. 4.3).

Класс 1 – швы, образованные, как минимум, из двух слоев материала, один из которых ограничен с одной стороны, и расположенных на разных уровнях. Любой другой слой шва ограничен с той же или с двух сторон.

Класс 2 – швы, образованные из двух и более слоев материала, ограниченных с разных сторон и расположенных на разных уровнях. Любой другой слой шва ограничен с одной или с двух сторон.

Класс 3 – швы, образованные, как минимум, из двух слоев материала, один из которых ограничен с двух сторон. Любой другой слой шва ограничен с одной или с двух сторон.

Класс 4 – швы, образованные, как минимум, из двух слоев материала, ограниченных с разных сторон и расположенных на одном уровне. Любой другой слой шва ограничен с одной или с двух сторон.

Класс 5 – швы, образованные, как минимум, из одного слоя материала, не ограниченного с двух сторон. Любой другой слой шва ограничен с одной или с двух сторон.

Класс 6 – швы, образованные из одного слоя материала, ограниченного с одной стороны.

Класс 7 – швы, образованные, как минимум, из двух слоев материала, ограниченных с одной и той же стороны и расположенных на разных уровнях. Любой другой слой шва ограничен с двух сторон.

Класс 8 – швы, образованные, как минимум, из одного слоя материала, ограниченного с двух сторон.

1

Рис. 4.3. Классификация швов по ГОСТ 12807-88:

а – класс 1; б – класс 2; в – класс 3; г – класс 4; д – класс 5; е – класс 6; ж – класс 7; з – класс 8