| Цилиндр высокого давления паровой турбины |
|
Страница 21 из 25
Конструирование и расчет на прочность замкового соединения
Тип замкового соединения определяется по прототипу ступени. В последних ступенях ЦВД паровых турбин в настоящее время широко применяется вильчатый замок. Количество лопаток определяется по аэродинамическому расчету z=63 шт.
Рис. 6.15. К расчету вильчатого хвостовика. Рассчитываем конструкцию четырех пазового замка (рис.7.1). В этом случае определяются: 1) напряжения растяжения и изгиба в сечении хвоста А-А; 2) напряжения растяжения среза в сечении обода B-B; 3) напряжения среза в заклепках; 4) напряжения смятия между заклепкой и ободом диска. Исходные данные: Плотность материала лопатки Радиус центра масс части хвостовика Rцтхвч=0,463 м, Радиус центра масс бандажной полки Rцтб=0,48 м, Радиус центра масс части обода Rцтоб=0,449 м Частота вращения диска ω=314 рад/с, Площадь поперечного сечения хвоста по A-А Sхвч=2307 мм2, Площадь поперечного сечения бандажной полки Sб=6095 мм2 Площадь сечения обода Sоб=4750 мм2, Допустимое напряжение смятия Плотность материала диска (ЭИ415) Допускаемый предел текучести Число лопаток
Расчет: Растягивающее напряжение:
где
где
Изгибающий момент в сечении A-A:
Момент сопротивления этого сечения на длине одного шага:
Изгибающее напряжение:
Суммарное напряжение в сечении A-A:
Проверка запаса прочности:
Напряжение растяжения в сечении B-B:
где
Напряжение среза в заклепках:
где С – центробежная сила лопатки с хвостовиком; 8 – число мест среза двух полузаклепок;
Напряжение смятия между заклепкой и диском:
Выбор материала лопатки и определение коэффициента запаса прочности Теперь необходимо выбрать материал для рабочей лопатки с учетом полученных напряжений. С учетом температуры потока (t до 4000С), по справочнику [4] выбираем сталь 1Х13. Эта сталь применяется для лопаток паровых турбин. Для такой стали Коэффициент запаса прочности:
Сталь 1Х13 удовлетворяет требованиям прочности.
|



