Разработка технологических операций

Выбор металлорежущего станка

Для токарной операции 10 принимаем токарно-винторезные станок 1К62.

Наибольший диаметр обрабатываемой детали 400мм;

Расстояние между центрами 1000мм;

Пределы частот вращения шпинделя 12,5-2000об/мин;

Подача суппорта 42мм/об;

Мощность главного электродвигателя 0,07-4,16кВт.

Станок позволяет выполнять все виды токарной обработки, включая нарезание резьбы, обеспечивает точность до 8 квалитета, шероховатость до Ra 2,5мкм.

Для фрезерной операции 20 принимаем фрезерный станок 6Д95

Размеры рабочего стола 400х1600мм;

Пределы частот вращения шпинделя 40-2000об/мин;

Пределы подач 25-1500 мм/мин;

Мощность главного электродвигателя 10кВт.

Выбор последовательности

Последовательность переходов операции 10:

Установить, закрепить, снять заготовку.

Точить начерно пов. 7, 8, выдерживая размеры Ø82,5, Ø87,5мм.

Точить по контуру пов. 7, 8, 9, 10, выдерживая размеры Ø82-0,35, Ø87-0,35, 330±0,285, Ø97-0,35,146±0,2, Ø92-0,35, 265±0,26 мм.

Последовательность переходов операции 20:

Установить, закрепить, снять заготовку.

Фрезеровать паз пов. 14, 15, выдерживая размеры 5±0,02мм, 110±0,05мм, 81-0,2, 25+0,033 мм.

Фрезеровать паз пов. 12,13, выдерживая размеры 210±0,05мм, 320±0,07мм, 71-0,2, 22+0,033 мм.

Выбор режущего инструмента и оснастки

Для выполнения переходов операции 10 принимаем следующие режущие инструменты:

Т1, Т2 Резцы проходные ГОСТ 26611-85 Т5К10;

Т3 Резец контурный тип 1 ГОСТ 20872-80 Т15К6.

Для выполнения переходов операции 20 принимаем следующие режущие инструменты:

Фреза шпоночная Ø22 ГОСТ 4675-71 Р6М5;

Фреза шпоночная Ø25 ГОСТ 4675-71 Р6М5.

Расчет режимов резания

Расчет режимов резания для всех технологических переходов выполнен по методике [2].

Операция 10:

Переход 1

Глубина резания 4мм;

Подача резца 0,2 мм/об;

Переход 2

Глубина резания 3мм;

Подача резца 0,2 мм/об;

Операция 20:

Переход 1

Глубина резания 9мм;

Подача 0,7 мм/об.

Переход 2

Глубина резания 9мм;

Подача 0,7 мм/об.

Скорость резания рассчитывается:

(8.1)

где - коэффициент и показатели степени, зависящие от вида обработки;

(8.2)

где - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки на скорость;

- учитывающий состояние поверхности;

- учитывающий материал инструмента.

Расчет

Операция 10

Переход 1 Переход 2

;

=0,8 (поковка)

=0,65 (Т15К10)

=0,46

;

=1,0

=1,0 (Т15К6)

=0,44

(часовая стойкость)

Для чернового перехода операции 10 проводим проверку по мощности станка:

где - учитывает прочностные свойства обрабатываемого материала;

Мощность резания рассчитывается:

Данные режимы можно реализовать на станке 1К62.

Аналогичным образом рассчитаны режимы резания при фрезеровании.

Операция 20

Переход 1 Переход 2