Страница 3 из 11
Выбор методов обработки и оборудования
Выбор методов обработки и оборудования является одним из главных разделов при проектировании потоков, так как при этом закладываются самые передовые и современные технологии (клеевые, сварные соединения) и оборудование. Все это позволит спроектировать поток с высокими технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит и с наименьшей себестоимостью изделия.
При выборе методов обработки и оборудования основными являются следующие принципы:
- - применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);
- - применение автоматов и полуавтоматов;
- - перевод ручных операций на механизированные;
- - замена последовательного выполнения операций на параллельное;
- - применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.
Таблица 4. Основные швы, применяемые при изготовлении изделия
Наименование шва |
Условное изображение и кодовое обозначение шва по ГОСТ 12807-88 |
Область применения |
Стачной без обметывания срезов |
1.01.01 |
Притачивание манжет и кокеток |
Стачной с обметыванием срезов |
1.01.02 |
Соединение плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов |
Накладной с закрытыми срезами |
1.06.01 |
Соединение манжет с рукавами |
Обтачной |
1.06.02 |
Обтачивание воротников, манжет |
Надстрочной с закрытым срезом |
2.05.02 |
Настрачивание карманов на полочку |
В подгибку с закрытым срезом |
6.03.04 |
Застрачивание низа изделия |
Таблица 5. Параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов
Вид прокладочного материала |
Параметры процесса
|
Температура подушки пресса, °С |
Удельное давление, Мпа |
Время выдержки, с |
Увлажнение, % |
Термоклеевой прокладочный материал арт. 253-5 |
160-170 |
0,2-0,3 |
10-15 |
30-40 |
Таблица 6. Параметры режима влажно-тепловой обработки
Наименование операции |
Температура гладильной или прессующей поверхности, °С |
Давление прессования, Мпа |
Время воздействия, с |
Увлажнение, % |
Примечания |
пресса |
утюга |
Приутюжить, заутюжить и прочее |
140-150 |
0,05-0,07 |
10-15 |
30-45 |
30-40 |
Пределы показателей зависят от вида покрытий подушек и от вида волокон ткани |
Таблица 7. Технологическая характеристика проектируемых швейных машин
Наименование оборудования |
Фирма-изготовитель |
Специальность |
Класс, тип, модель |
Техническая характеристика |
Стачивающеобметочная машина |
«Джукки» Япония |
С |
МО-816 |
Скорость 6500 мин??, расстояние между иглами 3,2 мм, ширина обметки до 3 мм, длина станка 0,3-4 мм |
Полуавтомат для пришивания пуговиц |
«Пфафф» Германия |
А |
3306 |
1-ниточный цепной стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями, скорость 1800 мин??, автоматическое включение, подъем и опускание пуговицедержателя |
Стачивающая машина |
«Пфафф» Германия |
М |
5487 |
2-ниточный челночный стежок с нижним и верхним транспортером, устройство обрезки нити, обрезки края шва, скорость 4200 мин??, длина стежка 6 мм |
Стачивающая машина |
«Пфафф» Германия |
М |
481-731 |
2-ниточный челночный стежок с нижним и верхним транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 мин??, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1-12 мм |
Полуавтомат для изготовления петель |
«Пфафф» Германия |
А |
3116 |
2-ниточный челночный стежок, скорость 3200 мин??, длина петли 6,4-24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе |
Стачивающая машина |
«Некки» Италия |
М |
830-103 |
Скорость 5000 мин??, длина стежка 3-8 мм, автоматический подъем лапки 5 мм |
Стачивающая машина |
«Пфафф» Германия |
М |
487-706/82 |
2-ниточный челночный стежок с нижним транспортером, устройство обрезки нити, автоматический подъем лапки, автоматическая закрепка, скорость 5000 мин??, длина стежка 4,5 мм |
Стачивающеобметочная машина |
«Римольди» Италия |
С |
29/18 |
Скорость 5600 мин??, расстояние между иглами 3 мм, ширина обметки 4 мм |
Стачивающая машина |
«Пфафф» Германия |
М |
563 |
Автоматическая обрезка нити, скорость 6400 мин??, длина стежка до 8 мм |
|