• Сервис онлайн-записи на собственном Telegram-боте
    Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое расписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
    Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
    Чат-бот для мастеров и специалистов, который упрощает ведение записей:
    Сам записывает клиентов и напоминает им о визите;
    Персонализирует скидки, чаевые, кэшбэк и предоплаты;
    Увеличивает доходимость и помогает больше зарабатывать;
    Начать пользоваться сервисом
  • Главное меню

    Карта сайта
    Главная
    Курсовые работы
    Отчеты по практикам
    Лабораторные работы
    Методические пособия
    Рефераты
    Дипломы
    Лекции



    Проектирование швейного потока

     

    Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет

    В этом разделе дается характеристика различных типов потока, описание их достоинства и недостатка.

    Для проектируемого потока рекомендуется новая современная форма организации – однофасонный, секционный агрегатно-групповой поток. Такой поток должен быть гибким и выпускать до 450 сд./см. конкурентоспособной продукции.

    Этот поток несъемный, имеет пачковый запуск, с централизованным запуском. Запуск по моделям – последовательный.

    Выбранная форма потока должна обеспечить получение на потоке высоких технико-экономических показателей: трудоемкость, количество рабочих, коэффициент механизации, средний разряд рабочих и др.

    Предварительный расчет швейного потока

    Для предварительного расчета трудового процесса применяют трудоемкость ( ) из технологической последовательности, продолжительность рабочей смены (Тсм ), исходя из пятидневной рабочей недели – 29520 с, санитарную норму площади на одного рабочего ( и мощность потока. Мощность потока может быть задана количеством рабочих (К) или количеством изделий (М), выпускаемым в смену. Рассчитывается такт потока в секундах.

    Такт потока (?) – это время одной организационной операции; или это время через которое с потока сходит одно изделие.

    При заданном количестве рабочих такт потока может быть рассчитан по формуле

    , (5)

    где - трудоемкость изготовления изделия для проектируемого потока, с; К – количество рабочих.

    При заданном выпуске изделий в смену такт потока может быть рассчитан так

    , (6)

    где М – заданный выпуск, ед./см.

    Количество рабочих может быть установлено по формуле

    . (7)

    Количество рабочих может быть рассчитано также по формуле

    , (8)

    Где - площадь потока, м?;

    - санитарная норма, м?;

    Из формулы (8) можно найти площадь потока ( ).

    Для упрощения комплектования операций необходимо рассчитать условия согласования. Условия согласования это время отклонения от такта потока.

    Условия согласования определяют по формуле, с

    , (9)

    где α – допустимые отклонения от такта потока. В данном случае для агрегатно-группового потока приняты следующие отклонения: -5% и +10%, т.е. α=0,95-1,1;

    к – число рабочих на операции;

    с – цикл согласования (для однофасонного потока принимается равным 1 , для двух 2 и т.д.).

    Рассчитаем такт потока, количество рабочих, площадь потока и условия согласования групп рабочих при мощности потока равной 589 ед./см.

    Рассчитаем условия согласования для одного, двух и т.д. рабочих ( , , и т.д.)

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;

    ;