Тема: Материальный баланс отделения подготовки эмульсии к полива для выпуска в год 3 млн. м фотобумаги «Сигнал»

Исходные данные:

• Ассортимент – фотобумага «Сигнал»
• Годовой выпуск – 3 млн. м
• Выход годной эмульсированной подложки - 95%
• Ширина основы – 1100 мм
• Ширина полива – 1018 мм
• Средняя длина основы одной оси – 1100 м
• Потери эмульсии в эмульсионном цехе – 1,0%
• Потери эмульсии в поливном цехе – 10%
• Удельный вес эмульсии после первого созревания – 1,04 кг/л
• Удельный вес эмульсии после второго созревания – 1,04 кг/л
• Удельный вес готовой к поливу эмульсии – 1,04 кг/л
• Нанос эмульсии на подложку –150 г/м2
• Цикл работы аппарата первого созревания – 3,5 ч
• Продолжительность работы одной смены отделения первого созревания – 8ч
• Количество смен в сутки – 3
• Количество рабочих дней отделения в году - 323

Введение

В процессе получения фотографических галогеносеребряных эмульсий в производстве светочувствительных материалов (фотокинопленок, фотопластинок, фотобумаги), проводимом обычно в механизированной аппаратуре периодического действия, различаются (по схеме с промывкой) следующие стадии (рис.1):

• подготовка и дозирование сырьевых материалов (желатины, нитрата серебра, хлорида натрия, бромида и иодида калия или аммония, водного аммиака, дистиллированной воды) и приготовление растворов этих веществ;
• эмульсификация;
• первое, или физическое созревание эмульсии;
• стадия перехода от первого созревания ко второму (студенение, измельчение, промывка);
• второе, или химическое созревание;
• завершающая стадия (студенение, измельчение, расфасовка);
• хранение готовой эмульсии.

Первая стадия заключается в подборе и соответствующей подготовке исходного сырья. На фотографическую эмульсию в процессе ее изготовления существенно влияют различные микропримеси, имеющиеся в исходных материалах, поэтому при получении эмульсий применяют вещества квалификации «х.ч.» или «ч.д.а.». В этой же стадии осуществляют дозирование сырья и приготовление растворов, необходимых еще до проведения основной реакции образования галогенидов серебра (эмульсификации).

При аммиачном способе изготовления эмульсий так называемое аммированное серебро получают введением 25%-ного раствора аммиака в водный раствор нитрата серебра. Образующаяся вначале нестабильная гидроокись серебра быстро разлагается с выделением черного осадка Ag2O. При наличии аммиака в растворе реакция протекает далее с образованием растворимой комплексной соли — аммиаката серебра [Ag(NH3)2]NO3. Аммиакат серебра, однако, .может быть получен действием газообразного аммиака на нитрат серебра и применен при эмульсификации в виде кристаллического продукта. Вместо водного аммиака в стадии образования комплексной соли из окиси серебра иногда применяют нитрат аммония.

Рис. 1. Схема периодического процесса получения фотографической эмульсии со студенением, измельчением и водной промывкой.

Вторая стадия (эмульсификация) состоит в образовании твердой фазы галогенидов серебра в результате реакции двойного обмена .между нитратом серебра (или аммиакатом серебра при аммиачном способе) и галогенидами щелочных металлов или аммония в присутствии защитного коллоида — желатины:

AgNO3 + КВг→ AgBr + KNO3

[Ag(NH3)2]NO3 + KBr →AgBr + KNO3 + 2NH3