Расчёт потребностей в основном и вспомогательном оборудовании

Относительный коэффициент выхода годной эмульсированной подложки в цехе отделки:

,

где - процент выхода годной эмульсированной подложки, %.

Определение количества всей киноплёнки необходимое полить, учитывая потери в цехе отделки (выход годной эмульсированной подложки):

,

где - готовый выпуск фотобумаги в 1000мм исчислении, м;

- ширина готовой фотобумаги, мм ( ;

- ширина поливаемой основы, мм (

Годовая площадь полива эмульсии на эту подложку составит:

,

где - ширина полива, м.

Относительное количество поливаемой эмульсии с учётом потерь эмульсии в поливном цехе:

,

где - потери эмульсии в поливном цехе, %.

Годовой расход поливаемой эмульсии:

Определение годового количества эмульсии необходимого для изготовления в эмульсионном цехе (после второго созревания) для выполнения производственной программы. С учётом разбавления эмульсии на рефонде и потерь эмульсии в эмульсионном цехе годовой выпуск эмульсии после второго созревания должен составить:

Поскольку эмульсия меняет свой объём от аппарата первого созревания к аппарату второго созревания, определим годовое количество эмульсии, необходимое для изготовления по отделению первого созревания, по следующей формуле:

Число циклов работы в сутки одного аппарата первого созревания:

,

где - время работы одной смены отделения первого созревания, час;

- число рабочих смен в сутки по отделению первого созревания;

- время работы одного аппарата первого созревания за полный цикл, час.

Рассчитаем необходимое количество аппаратов первого созревания на годовой выпуск этого количества эмульсии:

,

где - число рабочих дней в году отделения первого созревания.

Поскольку число аппаратов должно быть целым числом, предлагаю установить 1 аппарат первого созревания.

Если бы принятый 1 аппарат работал все 323 рабочих дня на выпуск данного ассортимента в течение календарного года, они выпустили бы больше эмульсии, чем это необходимо по программе, т.к. . Значит, этот 1 аппарат в году должен работать на выпуск необходимого количества эмульсии разрабатываемого ассортимента меньше:

.

4. Расчёт потребностей в исходных материалах

Если известен расход какого-либо вида сырья на цикл работы аппарата первого созревания, то суточный и годовой его расходы можно рассчитать по формулам:

,

.

Т.к. , и , то:

1) Расчёт расхода эмульсии по отделению первого созревания

,

.

2) Расчёт расхода подложки (основы) для выполнения производственной программы

Расход основы будем рассчитывать только за год, т.к. её потребность по поливному цеху прямо не связана с режимом работы аппарата первого созревания эмульсионного цеха.

Требуемое количество основы (количество осей) в год:

,

где - длина основы одной оси ( ).

3) Расчёт расхода желатина по отделению первого созревания

,

4) Расчёт растворимых галогенидных солей по отделению первого созревания

,

,

,

.

5) Расчёт расхода серебра (азотнокислого и в пересчёте на металлическое) по отделению первого созревания

,

.

,

6) Расчёт расхода уксусной кислоты по отделению первого созревания

,

7) Расчёт расхода стабилизатора Ф-1 по отделению первого созревания

,

.

8) Расчёт расхода полистиролсульфокислого натрия по отделению первого созревания

,

.

9) Расчёт расхода этилового спирта по отделению первого созревания

,

.

10) Расчёт расхода натрий сернокислого по отделению первого созревания

,

.