Page 13 | Разработка технологической последовательности по изготовлению женского пальто

Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия зависит от волокнистою состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь подбирать режимы обработки в каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70-80° %) происходит во время прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.

Давление прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления. Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.

После окончательной влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной ему формы.

Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки необходимо правильно выбирать и точно соблюдать установленные технологические режимы влажно-тепловой обработки

Таблица 9 – Характеристика режимов операций влажно-тепловой обработки при изготовлении женского пальто

Виды операций ВТО и наименование материала	Технологические параметры выполнения								Оборудова-ние (класс, марка, завод-изготовитель, фирма, тип подушки)
	температура, ºС		усилие прессования, кПа (масса утюга, кг)		время обработки, с		увлажнение к массе материала, %
	утюг	пресс	утюг	пресс	утюг	пресс	утюг	пресс
Разутюжить, заутюжить припуски швов на деталях из основного материала
Приутюжить борт, воротник
…………..
Приутюжить подкладку
Отпарить изделие

Выбор оборудования и приспособлений

Таблица 10 – Технологическая характеристика швейных машин

Наименование оборудования, фирма-производитель	Тип или класс машины	Код стежка по ГОСТ 12807–2003	Макс. частота вращения главного вала, мин-1	Длина стежка, мм	Рабочие инструменты	Толщина сшиваемых материалов	Дополнительные данные
Швейные машины двухниточного челночного стежка, без ножа для обрезки ниток, «Джуки»	LH-1152S	301.301	4500	4,0	Отклоняющаяся игла	До 5 мм	Автоматическая смазка
Швейные машины однониточного челночного стежка, «Джуки»	DDL-555ON-7-WB/CP-130/AK85	301	500	4,0	Нижний транспортер	До 5 мм	Микропроцессорное управление
Подшивочная машина, «Джуки»	45-123	105	1800	4,5-7,5	-	До 400 г/м2	Выполнение закрепок
Обметочная машина, «Джуки»	МО-3604 В-ОЕ4-40Н/F	505	6000	4,0	Дифферен-циальный нижний транспортер	-	-
Полуатомат для петель с глазком с закрепкой, «Джуки»	МЕВ-1891	404	2000	-	-	-	Длина петли 10-40мм, ширина 2,0-4,0мм
Полуавтомат для пришивания пуговиц, «Джуки»	АМВ-187	107	700	-	-	-	Пуговицы пришиваются на ножках, количество стехков 18, обмотка

Таблица 11 – Технологическая характеристика утюжильного оборудования

Назначение оборудования	Марка, тип утюга (утюжильного стола), фирма-изготовитель	Размеры оборудования, мм	Способ обогрева	Температура нагрева, ºС
Утюжильный стол с отсосом и поддувом	101-0081 фирма «Макпи»	150 * 65 * 95	Вакуумный отсос	130-200
Электропаровой утюг	101-0081 фирма «Макпи»	224 * 105	Электропаровой	90-230
Универсальный пресс	215 фирма «Макпи»	1000 * 700 * 1250	Паровой	150-200

<< Начало < Предыдущая 11 12 13 14 15 16 17 Следующая > Последняя >>