Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Ниточные соединения часть 2

Требования к швейным ниткам

От качества швейных ниток во многом зависит как эффективность технологического процесса, так и качество, надежность готовых швейных изделий. Поэтому швейные нитки должны соответствовать требованиям, установленным в соответствующей нормативно-технической документации (ГОСТы, ОСТы).

К швейным ниткам предъявляется целый комплекс требований.

Быть равномерными по толщине. Допускаемое отклонение от результирующей номинальной линейной плотности нормируется соответствующими ГОСТами [25, 26, 27, 28] и колеблется от + (2 ? 5) до – (6 ? 8) процентов, табл.6.1 – 6.4.

Обладать достаточной прочностью. Показатели разрывной нагрузки при растяжении до разрыва и коэффициента вариации по ней нормируются теми же стандартами.

Обладать определенной растяжимостью и оптимальным соотношением составных частей деформации. Удлинение ниток при разрыве нормируется уже указанными стандартами.

Быть уравновешенными по крутке. Неравновесность ниток и способ ее определения нормируются [30]. Предельно допустимые максимальные значения неравновесности швейных ниток должны быть не более (на петлю из 0,25 м нитки):

  • 5 витков - для хлопчатобумажных ниток марок «Экстра» и «Прима»;
  • 4 витков - хлопчатобумажных ниток марок «Прочные» в 4 и 6 сложений;
  • 3 витков – для синтетических ниток.

Иметь устойчивую окраску к воздействиям, нормативы которой установлены стандартами и представлены в табл. 6.5 и 6.6. Не допускается крашение ниток сернистыми красителями.

Таблица 6.5 . Устойчивость окраски швейных ниток хлопчатобумажных и синтетических

Устойчивость окраски

Устойчивость окраски к воздействию

сухого трения

стирки № 1

света по восьмибалльной шкале эталонов

изменение окраски

закрашивание белого материала

Особопрочная

4

4

4

5

Прочная

4

4

4

4

Обыкновенная

3

3

3

3

Таблица 6.6. Устойчивость окраски швейных ниток из натурального шелка

Группа устойчивости окраски

Норма устойчивости окраски к воздействию, баллы, не менее

естественного света

раствора мыла при 40оС

химической чистке

глажения

трения (закрашивание белого материала)

изменение первоначальной окраски

закрашивание белого материала

изменение первоначальной окраски

сухого

Особо прочная

5

5

5

4

4

4

Прочная

4

4

4

4

4

3 - 4

Обыкновенная

3

4

3

4

4

3

Белые нитки должны иметь белизну не менее (в процентах):

  • 82 – хлопчатобумажные;
  • 78 – армированные;
  • 76 – из комплексных и текстурированных нитей.

Норма степени мерсеризации (баритовое число) хлопчатобумажных швейных ниток должна быть не менее 135 (ГОСТ 25617).

Массовая доля биоцидов в хлопчатобумажных швейных нитках – по ГОСТ 15160, армированных с хлопковой оплеткой должна быть от 0,2 до 0,6 %.

Линейная усадка швейных ниток в кипящей воде (определяется по ГОСТ 28401) должна быть не более (в процентах):

  • 1,5 – для армированных ниток с полиэфирной оплеткой и из комплексных полиэфирных нитей;
  • 2,0 – для армированных с хлопковой оплеткой;
  • 3,0 – для хлопчатобумажных ниток марок «Экстра» и «Прима» в три сложения;
  • 4,0 – для хлопчатобумажных ниток марок «Прочные» в 4 и 6 сложений.

Нормированная влажность устанавливается:

  • для хлопчатобумажных ниток 7 %;
  • синтетических – от 1,0 до 5,0 %;
  • ниток из натурального шелка – 9,0 %.

11. Швейные нитки должны быть термостойкими. При работе на высокоскоростных швейных машинах происходит нагрев ниток и при критической температуре Ткр возможен их обрыв:

  • для комплексных лавсановых и капроновых ниток Ткр = 250 - 270 оС (полиэфир начинает размягчаться при Т примерно 210-220 оС и строчка теряет прочность);
  • для полинозных (сиблоновых) ниток – Ткр = 330 - 350 оС;
  • для хлопчатобумажных ниток Ткр = 400 оС.

В соответствии с этими характеристиками установлена (по ГОСТ 16958) температура нагрева нижней плиты утюга при глажении:

  • нитки армированные с хлопковой оплеткой – 200 оС;
  • нитки армированные с полиэфирной оплеткой, из комплексных и текстурированных нитей – 150 оС;
  • полиамидные нитки – 110 оС;

12. При определении качества швейных ниток по порокам внешнего вида (ГОСТ 30227-93) нитки в зависимости от назначения делят на три вида:

  • 1 – нитки швейные для пошива изделий из тканых и нетканых материалов;
  • 2 – нитки швейные для пошива изделий из трикотажных полотен;
  • 3 – нитки обувные.

13. Количество узлов на 1000 м не должно превышать трех.

14. Хлопчатобумажные и синтетические швейные нитки выпускают на различных паковках:

  • на однофланцевых катушках длиной намотки от 700 до 12000 м включительно или массой намотки не более 350 г;
  • в цилиндрических бобинах от 200 до 400 м включительно;
  • в конусных бобинах длиной намотки от 2500 до 5000 м включительно или массой намотки не более 500 г;
  • в мотальных катушках массой намотки не менее 50 г.

Хлопчатобумажные трикотажные нитки выпускают в мотках крестовой намотки массой 150 – 260 г периметром мотка 135 ± 3 см или в бобинах массой не более 1500 г. Мотки должны перевязываться одной перевязкой. К перевязке должны подвязываться концы ниток первого и последнего витков.

Допускаемое отклонение средней длины намотки ниток должно быть не более минус 1,5 % (для намотки до 2500 м) и минус 1,0 % (для намотки более 2500 м).

Швейные нитки из натурального шелка выпускают на мотальных катушках № 65, цилиндрических патронах, однофланцевых катушках, конусных бобинах и в мотках.

15. Гарантийных срок хранения швейных ниток из натурального шелка условного обозначения 18, 18а, 13 и 13а при соблюдении условий транспортирования и хранения – 5 лет со дня изготовления.