Расчет зубчатой передачи

Зубчатые передачи представляют собой механизм, передающий движение с помощью зубчатых колес. Зубчатые колеса это тела (цилиндры) с равномерно расположенными выступами (зубьями) и впадинами.

Меньшее из зубчатых колес принято называть шестерней; большее – колесом.

Определение допускаемых напряжений

Твердость зубчатых колес выбирают в зависимости от назначения и условий работы передачи. В курсовой работе применяются углеродистые и легированные стали, подвергнутые термической обработке, что позволяет обеспечивать требуемую твердость материала при заданной толщине заготовки.

Вариант твердости зубчатой пары

Выбор твердости у шестерни и колеса производится по правилу: верхний предел твердости колеса должен соответствовать нижнему пределу твердости шестерни.

Допускаемые напряжения определяются для случая:

• режим работы непрерывный с постоянной нагрузкой;
• передача косозубая;
• заготовка – поковка;
• термообработка зубчатых колес – улучшение (закалка с последующим высокотемпературным отпуском).

Допускаемые напряжения врасчетена контактную выносливость

Допускаемые контактные напряжения для пары сопрягаемых колес устанавливается следующим образом:

, МПа

где , ;

– среднее значение твердости;

– коэффициент безопасности для однородной структуры материала.

Допускаемые напряжения в расчете на изгибную выносливость

Этот вид расчета исключает усталостную поломку зубьев. Определяем допускаемые напряжения раздельно для шестерни и колеса по формуле:

, МПа где – среднее значение твердости; – коэффициент безопасности.