Определение исходных данных для расчета производственных участков

Подготовка производства одежды по индивидуальным заказам предшествует основным процессам производства.

Основным исходным данным для проектирования технологического процесса подготовки и раскроя материалов является объем производства, выраженный в единицах изделий по ассортименту одежды и каждому виду услуг – суточный выпуск изделий. Как правило, распределение суточного выпуска изделий по ассортименту и виду услуг осуществляется на основании сложившегося процентного соотношения, характерного для предприятия определенного типа. Для проектируемого предприятия распределение произведено следующим образом – индивидуальные заказы 75%, ремонт и обновление 5%, мелки партии 20%. Полное распределение суточного выпуска произведено в таблице 1.

Таблица 1 - Распределение суточного выпуска по видам услуг и ассортименту.

Распределение суточного выпуска является основой для дальнейшего расчета процесса предприятия. Основываясь на ее данных распределяется суточный выпуск изделий по видам услуг и раскроя и рассчитывается суточная потребность материалов, для заказов, выполняемых из материала предприятия. Распределение суточного выпуска рассчитано в таблице 2.

Все операции подготовительного участка – приемка, распаковка, пример и разбраковка – связаны с кусками материалов. Поэтому последующим исходным данным для проектирования подготовительного участка является объем производства, выраженный в погонных метрах – суточная потребность материалов.

Суточная потребность материалов определяется по формуле

, (1)

где - суточная потребность материалов,

М – суточный выпуск изделий, шт;

Н – норма расхода материалов на одно изделий, п.м.

Для предприятий, работающих по заказам населения, расчет суточной потребности материалов производится только на те заказы, которые изготавливаются из материалов предприятия.

На предприятиях, работающих по индивидуальным заказам населения, нормы расхода материалов, как и в промышленном производстве одежды, могут быть индивидуальными и групповыми. К индивидуальным относятся отраслевые и оперативные нормы.

Отраслевые нормы едины для всех предприятий страны, утверждаются вышестоящей организацией и являются контрольной величиной для определения необходимого количества материала на заказанное изделие.

Оперативные нормы являются дополнением к отраслевым нормам. Оперативные нормы устанавливаются на единицу каждого вида одежды для тех групп моделей, по которым на предприятиях достигнут расход материалов меньше, чем по отраслевым нормам, а так же для ассортимента изделий, не предусмотренных перечнем отраслевых норм.

Групповые (заявочные) нормы служат основанием для отпуска материалов в производство. На проектируемом предприятии в расчете суточной потребности материалов используются заявочные нормы расхода материалов.

Итак, исходными данными для расчета подготовительного производства являются:

• суточный выпуск изделий, шт;
• суточная потребность материалов, п.м;
• число пачек к раскрою в день.

Таблица 2 – Распределение суточного выпуска изделий по видам услуг и раскроя

Таблица 3 – Расчет суточной потребности материалов

Исходя из данных таблиц можно подвести некоторые итоги: для обеспечения бесперебойной работы предприятия необходим определенный запас материалов. Суточная потребность ткани, для изготовления изделий из материалов предприятия, составляет:

Ткань плательно-блузочного ассортимента – 11,77 м, ткань костюмного ассортимента – 7,63 м, ткань пальтового ассортимента – 3,09 м, ткань курточная – 0,69 м, ткань подкладки – 16,08 м, клеевая ткань – 10,62 м, ткань хлопчатобумажная – 2,93 м, ватин – 0,2014 м.

Основываясь на данных предварительного расчета производственных участков, можно приступить к предварительному расчету швейного участка, его рабочих и оборудования. Прежде чем начать проектирование производственных участков необходимо уточнить, будет ли осуществляться раскрой настилов. Для этого необходимо рассчитать серию нормальную и расчетную.

Нормальная серия представляет собой партию изделий, при которой раскрой осуществляется при технически допустимой высоте настилов:

шт, (2)

где - число изделий в нормальной серии;

- технически допустимая высота настилов, число полотен;

100 – общее число размеров и длин в заказе по данному виду одежды, %;

х – число пачек, приходящихся на одну размеродлину (зависит от количества укладываемых деталей в раскладке – 1 или 0,5);

у – общий наибольший делитель ряда чисел процентного соотношения размеров и длин одежды.

Пачка кроя – полный комплект деталей одного изделия, не зависящий от высоты настила. Число пачек в нормальной серии определяется по формуле:

шт. (3)

Швейные цехи предприятий по своей мощности процессов не всегда могут обеспечить изготовление изделий такой партии кроя (равной серии нормальной) в определенный срок. Поэтому необходимо знать величину расчетной серии, которая зависит от мощности технологических процессов швейных цехов. Число изделий в расчетной серии определяется по формуле:

шт, (4)

где - серия расчетная, шт;

М – суточный выпуск изделий, шт;

t – срок выполнения серии, число дней (до 10).

Исходя из расчетов, видно, что серия нормальная на много больше расчетной, а значит, при раскрое следует использовать расчетную серию (как наименьшую). Каждый настил при работе по расчетной серии будет иметь уменьшенную высоту (число полотен), которую определяют по формуле

шт. (5)

Эта формула показывает, что в настиле будет участвовать только одно полотно, а это, в свою очередь, исключает все операции серийного раскроя.