РЕГУЛЯРНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Регулярный способ изготовления верхних трикотажных изделий характерен для котонного и плосковязального производств. Изготовление деталей изделия по контуру на полуавтоматических плоских вязальных машинах сопряжено с большим объемом ручных операций, что увеличивает время вязания изделий. Современный уровень развития трикотажного производства ставит на ведущее место в производстве регулярных изделий плосковязальные машины-автоматы (ПВА), обладающие широкими технологическими возможностями.

Процесс выработки изделий регулярным способом включает в себя следующие технологические переходы:

1. подготовку сырья к вязанию;
2. вязание деталей изделия;
3. отлежку деталей;
4. контроль качества, комплектовку деталей;
5. ВТО деталей;
6. отлежку деталей;
7. подкрой деталей (при необходимости);
8. швейные операции;
9. ВТО готовых изделий;
10. сортировку, маркировку, упаковку готовых изделий.

Вязание деталей регулярным способом редко осуществляется в виде непрерывной ленты. Чаще всего детали отвязываются поштучно. Подкрой производится лишь в случае необходимости, если деталь имеет сложную форму, которую невозможно вывязать на машине.

Регулярный способ изготовления изделий обладает достоинствами:

• максимально экономное использование сырья за счет сокращения отходов при подкрое (около 2 %);
• снижение трудозатрат на раскрой и пошив, экономия производственных площадей и денежных средств на содержание персонала раскройного и швейного цехов;
• улучшение внешнего вида и качества изделий.

При выработке верхних изделий регулярным способом чаще всего необходимо вывязать детали стана, рукавов, воротника и отделочные. Анализ конструкции этих деталей говорит о том, что их формы представляют собой простые геометрические фигуры: квадраты, прямоугольники, треугольники, трапеции или же могут быть разбиты на эти фигуры. Если принять величину петельного шага постоянной, то для получения таких фигур необходимо периодически изменять (увеличивать или уменьшать) количество игл, участвующих в работе. Изменение числа работающих игл в сторону увеличения принято называть прибавкой, а в сторону уменьшения – сбавкой. Рабочие процессы в режимах прибавок и сбавок различны и зависят от типа вязальной машины, установленных на ней механизмов и вида переплетения и подробно рассмотрены в литературе.

На плоских вязальных автоматах изменение числа работающих игл осуществляется по программе, причем количество включаемых (выключаемых) игл и переносимых при этом петель может быть различным и зависит от того, какую форму детали и декоративный эффект необходимо получить.