Разработка схемы автоматизации процесса шлихтования | Курсовые проекты Разработка схемы автоматизации процесса шлихтования | Курсовые проекты Разработка схемы автоматизации процесса шлихтования | Курсовые проекты

Главное меню

Карта сайта
Главная
Курсовые работы
Отчеты по практикам
Лабораторные работы
Методические пособия
Рефераты
Дипломы
Лекции



Разработка схемы автоматизации процесса шлихтования

 

Разработка функциональной схемы автоматизации процесса шлихтования основы на барабанной шлихтовальной машине

Цель работы

Темой курсовой работы является разработка системы автоматизации одного из технологических объектов, функционирующих на предприятиях текстильной и лёгкой промышленности или заводах химических и синтетических волокон.

Задания к курсовому проектированию содержат технологическую схему, описание технологического процесса, данные для проектирования   и расчёта, указания по выбору приборов и устройств автоматических систем, условные графические обозначение функциональных схем.

Автоматизация процесса шлихтования основы на барабанной шлихтовальной машине.

Технологические процесс шлихтования основы на барабанной шлихтовальной машине протекает в соответствии с технологической схемой (рис. 1.1)

Рис. 1.1 Технологические процесс шлихтования основы на барабанной шлихтовальной машине

Нити основы 3, сматываясь со сновального валика 2 под действием отжимных валов 10 (один из которых получает принудительное вращение от электродвигателя), проходят через шлихтовальное корыто, где и происходит шлихтование. При этом нити должны испытывать постоянное по величине натяжение, создаваемой тормозом 1, который препятствует свободному вращению сновального валика. Чем больше момент, создаваемый тормозом. Тем больше натяжение нитей основы. В процессе эксплуатации машины постоянно действуют факторы, изменяющие натяжение нитей основы, такие как трение в опорах, толчки и неравномерность вращения, колебание тормозного момента, связанное с отклонениями напряжения в электрической цепи питания тормоза и т. д.

На приведенной схеме в качестве чувствительного элемента, реагирующего на изменение натяжения основы, применятся мерительный валик 5, ось которого при изменении натяжения нитей перемещается в вертикальном направлении. Могут применяться и другие схемы датчиков натяжения нитей основы. В качестве исполнительного механизма системы натяжения нитей применяется тормоз 1, обычно ферропорошковый, изменяющий тормозной момент, действующий на валик 2.

В шлихтовальном корыте в качестве датчиков обычно применяются устройства, пригодные для измерения температуры и уровня жидкости, регулирующие органы – клапаны 8 и 12, которые располагаются на соответствующих трубопроводах.

После шлихтовального корыта нити отжимаются на отжимных валах 10, имеющих пневмоприжим, и сушатся на сушильных барабанах 13. А затем, проходя через валы 14. 15, 16. 17 наматываются на ткацкий навой 18.

В сушильных барабанах 13 поддерживается определенная температура, о которой судят по величине давления пара на входе в первый барабан, которая зависит от положения клапана 19.

Таким образом, качество обработки нитей основы определяют следующие параметры, которые требуется контролировать и поддерживать в заданных пределах:

  • Натяжение нитей основы, определяющее и вытяжку основы.
  • Температура, уровень шлихты в шлихтовальном корыте.
  • Степень отжима на отжимных валах (только контроль давления воздуха)
  • Температура в сушильных барабанах.

Данные о величине контролируемых и регулируемых технологических параметров приведены в таблицах в разделе «Исходные данные для курсовой работы».