Общая часть для выполнения расчетных заданий

Таблица 3.1

Техническая характеристика мотальных машин

Таблица 3.2

Технологические параметры прядильного оборудования

Таблица 3.3

Затраты времени при обслуживании мотальных машин

Примечание:

• нормативный коэффициент занятости рабочими приемами – 0,81 ? 0,87;
• коэффициент микропауз – 0,97;
• время на личные надобности – 10 мин за смену;
• время на отдых – 30 мин за смену.

Таблица 3.4

Вспомогательное технолгическое неперекрываемое время, t_в.н и занятость оператора, t_з.р

Наименование рабочих приемов

Таблица 3.5

Обслуживание рабочего места, Т_обс

Алгоритм расчета нормы выработки оператора при обслуживании мотальных машин:

А= V* 60 * Т / 10⁶ ,(1 )

tм= L_б* 60 / V, (2 )

Кпв= К_а *К_б , ( 3 )

К_а = t_м / (( t_м+ t_в.н )*К_с ) ,( 4 )

К_б= ( Т_см- Т_б) / Т_см , ( 5 )

Т_б= Т_обс + Т_л.н + Т_отд, 6 )

К_с = f( К_з.с ; Н_о), ( 7 )

К_з.с = t_з.с / ((t_м +t_в.н) *К_з.р.н ) , ( 8 )

t_з.с = t_з.р, ( 9 )

t_з.р =t_в.н +t_в.п +t_п.с,( 10 )

t_в.н =?t_i * r_i , ( 11 )

i = 1

t_в.п=? t_j*r_j, ( 12 )

j = 1

t_п.с=t_п.с⁽¹⁾ *Ч_п.с, ( 13 )

Н_о = (t_м + t_в.н) / t_з.р * К_з.р.н * К_д,( 14 )

Н_м= А* Кпв , ( 15 )

Н_м= ( Т_см -Т_б) / (( t_м+ t_в.н)* К_с), ( 16 )

К_з.р^р= ( t_з.р* Н_{м (ед)} * Н_о+ Т_з.р^?) / Т_см , ( 17 )

К_з.р^р< 1; К_з.р.^р? К_з.р^н ,( 18 )

Н_в =h_м *Н_о (3.19)

где А – теоретическая производительность одного барабанчика, кг/ч;

V – линейная скорость перемотки пряжи, м/мин;

L_б – длина пряжи на бобине, м;

t_м – машинное время наработки бобины, с;

t_в.н – вспомогательное технологическое неперекрываемое время за период наработки бобины, с;

t_з.р – занятость рабочего выполнением работ за время наработки бобины, с;

t_п.с – затраты времени на переходы для выполнения срочных рабочих приемов, нормируемых на единицу продукции, с;

t_п.с⁽¹⁾ – нормативное время на один переход, с;

Ч_п.с – число переходов для выполнения срочных рабочих приемов;

t_i, t_j – средняя длительность выполнения одного рабочего приема, с;

r_i, r_j – повторяемость рабочих приемов, нормируемых на единицу продукции;

Н_{м (ед)} – норма производительности машины, измеряемая количеством наработанных бобин;

Т_з.р^" – занятость рабочего за смену работами по обслуживанию оборудования и рабочего места;

К_з.р.^р – расчетное значение коэффициента занятости оператора за смену;

Т_б – простои оборудования, нормируемые на одну машину за смену;

Т_обс – затраты времени на обслуживание рабочего места, нормируемые на одну машину за смену;

Т_л.н – затраты времени на личные надобности оператора;

Т_отд – затраты времени на регламентированный отдых;

К_а – коэффициент использования наработки единицы продукции;

К_б – коэффициент использования рабочей смены;

К_с – коэффициент, учитывающий совпадение времени занятости оператора на одном барабанчике с обслуживанием других барабанчиков;

t_з.с – затраты времени, которые в наибольшей степени вызывают остановы барабанчика из-за их совпадения;

Т_см – длительность смены.

Задания для выполнения лабораторной работы

Исходные данные для исследования влияния массы входящей паковки на величину норм труда представлены в табл. 3.6.

Исходные данные для исследования влияния квалификации операторов мотальных машин на величину норм труда представлены в табл. 3.7.

Исходные данные для исследования влияния обрывности пряжи на величину норм труда представлены в табл. 3.8.

Таблица 3.6

Варианты заданий

Таблица 3.7

Варианты заданий

Варианты заданий